气流干燥有哪些特点?
干燥筒为长约20m的直管，干燥时间1~10s，热效率高达60%-90%。干污泥在旋风分离器中与气体分离，一部分被送到干污泥输送机，另一部分被送回搅拌机，帮助湿污泥干化。那么，气流干燥有哪些特点?
气流干燥有哪些特点?
1、干燥强度高：由于气流速度的原因，颗粒在气相中分散良好，颗粒的整个表面积可以作为干燥的有效面积。因此，干燥的有效面积大大增加。同时，由于干燥过程中的分散和搅拌，气化表面不断更新，所以干燥的传热传质过程比较强烈。
2、干燥时间短：气相和固相之间的接触时间非常短。干燥时间一般0.5-2s，长5s。材料的热变性通常是温度和时间的函数。因此，热敏或低熔点材料不会过热或分解而影响其质量。
3、气流干燥采用气固并流操作，热效率高：此外，在表面气化阶段，材料总是处于与其接触的气体的湿球温度，该温度通常不超过60-65摄氏度。干燥结束时，气体温度已大大降低，产品温度不会超过70-90摄氏度。因此，可以使用高温气体。
4、容量大：直径为0.7米、长度为10-15米的气流干燥管每小时可处理25吨煤或15吨硫酸铵。
5、设备简单：气流干燥机设备简单，占地面积小，投资低。与回转干燥机相比，占地面积减少60%，投资节省80%左右。同时，干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程可以合并，不仅简化了工艺，而且操作易于自动化控制。
6、适用范围广：气流干燥可用于各种粉状物料。气流干燥管直接进料的情况下，粒径可达10mm，含水率可在10%-40%之间。
气流干燥与热风干燥的区别是什么?
1、分类
热风干燥机的分类：(1)垂直逆流喷嘴雾化;(2)垂直混流喷嘴雾化;(3)垂直下降并流旋转圆盘雾化;(4)垂直下降平行流喷嘴的雾化：(5)水平平行流喷嘴雾化。
气流干燥机的分类：(1)直投式;湿物料直接加入热空气中分散，带分散器的;(2)湿材料通过分散器被送入热空气流中。(3)带粉碎机滤饼物料可通过粉碎机用热空气剧烈搅拌;因此，热容积效率很高。
2、基本原理
(1)喷雾干燥器可以干燥液体物料。干燥机对滤饼物料有更好的效果。它们的共同点是都可以作为大容量场合使用;然而，被处理材料的状态是不同的。
(2)雾化后的液滴一般在10-200微米。比表面积非常大;干燥过程在干燥容器内20-30秒内完成，时间很短。干燥过程总是恒速进行，下降温度几乎与热空气的湿球温度相同。可用于烘干大量热敏材料。因为使用了大量的空气。所以喷雾干燥器的体积比较大，因此，喷雾干燥器的体积传热系数低于其他干燥器。
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