气流干燥的操作流程是什么?
由于气流速度高，对颗粒有一定程度的磨损和粉碎，不适合要求一定形状的颗粒制品。也不适用于易粘壁、粘性很大的物料，以及需要在临界含水率以下干燥的物料。那么，气流干燥的操作流程是什么?
气流干燥的操作流程是什么?
1、启动旋涡气泵，空气被气泵吹出。空气流量采用孔板流量计测量，通过调节风机变频器使空气流量达到设定值(0-60m/h)。
2、打开空气预热器的加热开关，将加热温度设定在规定值(60-80C)。
3、调节给料机速度控制器的调节旋钮至约2~-3r/min，使湿物料通过给料机缓慢加入3360干燥机。
4、通过调节空气流量，使塔内物料充分流化。
5、通过调节进料速度或加热空气的温度，加入干燥机的湿物料可以*干燥。
6、当气流干燥机内的空气温度恒定时，干燥过程进入正常运行状态。
7、干燥后的物料(硅胶变蓝)从干燥机出口排出后，稳定运行约10分钟，排出产品收集罐中的：物料。
8、再次收集产品并装罐，开始记录时间。
9、烘干—经过一段时间(约10分钟)后，取出：的烘干材料。
10、用称量瓶取样3~-4g(取样后用称量瓶盖好)，称重，然后打开瓶盖，放入120C烘箱中烘干至平衡重量(样品从烘箱中取出时盖上盖子，然后放入烘干机中冷却称重)。
11、停止向干燥塔添加湿物料，正常运行10分钟左右。
12、关闭空气预热器的电加热开关。
13、待干燥塔内温度低于40时，关闭旋涡气泵。
14、关闭仪器开关。
15、关闭主电源。
气流干燥的故障和解决方案有哪些?
1、如果系统压力突然升高且无法消除，应立即切断电源，操作人员应迅速离开作业现场，以防泄爆时造成人身伤害。
2、长时间突然停电时，应对干燥机进行清洗，防止干燥机内的湿料干燥变硬，堵塞干燥机的环形间隙，再次开车影响产品量。
3、当系统压力不平衡时，检查系统是否泄漏或堵塞，压力计是否堵塞。
4、如果通风阀在运行中突然打开，需要在规定时间内疏散人员，并先关闭引风机，然后关闭给料机。
5、当进气温度不变，其它条件正常，而出气温度较高时，缓慢提高给料机的速度以增加进料量，从使出气温度降至所需温度。
6、当干燥机进气温度高，干燥塔内负压低时，需要降低进料速度。塔内负压上升并稳定后，应重新调整进料速度，保证出口温度为设计值。
7、布袋除尘器出气口掉粉，检查布袋是否脱落或损坏，及时更换和维修。
以上就是气流干燥的操作流程的介绍了。
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