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仪表网 仪表企业】继2018年、2019年共7家工厂入选“绿色工厂”之后,施耐德电气今年再添6家,目前在中国的工厂中绿色工厂已超过半数。
连续三年上榜绿色制造名单,彰显施耐德电气以数字化促进可持续发展、加强绿色供应链体系建设、推进绿色智能制造等不懈努力。
中国北京,2020年10月30日——近日,在工业和信息化部公布的第五批绿色制造名单中,能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气的6家工厂入选“绿色工厂”。这是继2018年、2019年共7家工厂入选之后,施耐德电气的“绿色工厂”队伍再次发展壮大。目前施耐德电气在中国的23家工厂中,绿色工厂已达13家,占比57%,充分展示了施耐德电气坚持可持续发展,积极运用数字技术推动绿色智能制造的成果。
为贯彻实施制造强国战略,进一步打造绿色制造先进典型,加快建设绿色制造体系,工业绿色发展,工业和信息化部发布《第五批绿色制造名单》。其中,绿色工厂评比作为重要部分,从基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面,按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则,评定有利于指导企业创建绿色工厂的示范工厂,以加快工业绿色转型升级。
今年获此殊荣的施耐德电气工厂是:上海施耐德配电电器有限公司、施耐德万高(天津)电气设备有限公司、施耐德(重庆)电工有限公司、施耐德电气设备工程(西安)有限公司、施耐德电气(厦门)开关设备有限公司、施耐德电气信息技术(厦门)有限公司。
上海施耐德配电电器有限公司:废弃物再利用 持续提高能源效率
成立于1995年的上海施耐德配电电器有限公司是目前中国市场上生产及销售Masterpact低压空气断路器的公司。作为高技术的智能型换代产品,Masterpact低压空气断路器广泛应用于各行业。上海工厂拥有高度自动化的生产流水线,从下单到产品出货,全程通过工厂MS系统完成,完全实现无纸化作业。工厂还积极节约资源,实施废弃物再利用,其金属废弃物回收率已经达到100%,其余可回收废弃物回收率达到97%。上海工厂通过全过程控制把握各个能耗环节,持续提高资源利用效率,大化推动生产过程与产品的绿色低碳,为制造业节能减排做出表率。
施耐德万高(天津)电气设备有限公司:以绿色建筑为起点 全面贯彻绿色发展
施耐德万高(天津)电气设备有限公司在设计之初就以生态、环保和低碳为理念,遵循《绿色建筑评估体系》建设,将绿色贯穿于工厂整个生命周期。工厂的光伏电量占总用电量比例不断增加,并且利用绿色制造技术实现了“零废弃物填埋”。为此,工厂还荣获LEED认证金奖,成为施耐德电气在获得此项认证的绿色建筑工厂。在绿色供应链方面,天津工厂落实“定制化供应链”项目,基于EcoStruxure平台向不同客户提供
标准化供应链模型菜单,在降低库存的同时,对生产、运营流程与能效等方面进行升级,将供应链效率提高到全新高度。
施耐德(重庆)电工有限公司:智能化改造的
施耐德(重庆)电工有限公司主要生产智能生活空间产品,产品广泛销往市场。经过4年的发展,重庆工厂先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO50001等多项认证,在管理水平、产品质量、技术工艺流程以及生产经营等方面取得了长足发展。面对数字经济时代要求,重庆工厂展开智能化、自动化、数字化升级改造,目前已完成多条自动包装线和全自动装配线的投资,并在组装车间部署LDS数字化系统,实现数字化精益管理,成功降低人机比例,提升运维效率。工厂还通过智能化改造,在保证安全与产品质量的同时,实施了多个节能项目,成功降低能耗、提升能源效率,不断迈向绿色智能制造。
施耐德电气设备工程(西安)有限公司:坚定绿色发展的规划师
施耐德电气设备工程(西安)有限公司成立于2013年,依托智能配电技术为中国低压配电市场提供高可靠性解决方案,并大量应用于核电、数据中心、石油石化、商业建筑等领域的重要负载及关键工艺环节。西安工厂高度重视绿色可持续发展,从绿色供应链建设、能源利用、资源利用、清洁生产、生态建设等方面设立了中长期规划目标。目前已获得丰硕成果,例如
太阳能光伏项目,已替代火力发电电网80%的电能消耗;微能网项目通过搭建集光伏、储能、楼宇控制能源消耗为一体的能源管理系统,提升新能源渗透率、缩小峰谷差、减少用电量;智能制造项目,利用物联网打通生产制造过程中的各个环节,生产效率提升3%,能源消耗降低10%,用纸量减少50%,流程时间缩短10%,交货期缩短至少一天,充分实现了节能增效。
施耐德电气(厦门)开关设备有限公司:创新技术助力低碳节能
施耐德电气(厦门)开关设备有限公司成立于2005年,位于厦门市火炬高技术产业开发区,拥有三个厂区,主要从事输配电领域真空器件及其配套元器件,各种中压配电设备产品,中压断路器零件、组件、配套件、成品,以及其他相关产品的设计、开发、生产、加工,并提供相关产品的技术咨询与售后服务。其中,为中压开关设备核心元件的真空灭弧室搭建的生产线,已建设成为施耐德电气4条同类生产线中技术先进、成品率高、产量大的生产线。此外,公司100%的新项目和新产品都运用生态设计,减少原材料使用、优化生产工艺,实现低碳节能的目标。
施耐德电气信息技术(厦门)有限公司:智能制造和绿色节能生产基地的典范
施耐德电气信息技术(厦门)有限公司是施耐德电气目前在生产不间断电源及定制化不间断电源的工厂,产品广泛应用于数据中心、地铁等需要安全稳定供电的行业,满足中国以及市场需求。工厂的研发团队支持上海研发中心,并可根据客户要求进行本地化的定制,提供售后维修分析以及厂验服务。该工厂作为施耐德电气智能制造和绿色节能生产基地的典范,基于EcoStruxure 平台实现工厂智能化管理,降低管理成本,并不断发掘更多节约能源的潜力与途径,树立智能制造与绿色节能生产的新。
施耐德电气执行副总裁、中国区总裁尹正表示:“可持续发展是大势所趋,数字化可同时促进效率和绿色,已成为未来经济增长的引擎。制造业亟需先进的数字化技术和深入各类场景的运营经验作为转型支撑。施耐德电气连续三年入选‘绿色工厂’,这是对我们坚持以数字化实现绿色智能制造、促进可持续发展、加强绿色供应链体系建设等方面不懈努力的高度认可。通过在自身的工厂率先应用技术,我们希望为行业展示绿色智能制造的经验和成果,也为各地的产业链转型升级添砖加瓦。未来,我们将继续提升自身的绿色智能制造水平,助推中国制造业的绿色升级,为中国的可持续发展、高质量发展贡献力量。